Requisitos y precauciones de limpieza de PCBA
En la fábrica de procesamiento de PCBA, después de que PCBA es procesada y soldada por el complemento SMT y DIP, una parte de la colofonia permanecerá en la superficie de las juntas de soldadura. Aunque no afecta la funcionalidad del producto, muchas fábricas de procesamiento de PCBA limpiarán la colofonia residual o las impurezas en la superficie de la PCBA para que el producto luzca más limpio.
En ausencia de requisitos especiales para PCBA o componentes soldados en la superficie, todos los productos pueden usar agentes de limpieza especiales para limpiar la placa PCBA;
Se prohíbe que algunos componentes electrónicos entren en contacto con agentes de limpieza especiales, tales como: interruptores de llave, enchufes de red, zumbadores, baterías, pantallas LCD, componentes de plástico, interruptores DIP, lentes, etc.;
Después de la limpieza, no debe quedar fundente residual, perlas de estaño ni escoria de estaño en la superficie del tablero; la superficie y las juntas de soldadura no deben ser blanquecinas o grises;
Después de la limpieza, la superficie del tablero no debe estar pegajosa; se debe usar una pulsera electrostática durante la limpieza;
BQC se lleva a cabo en estricta conformidad con el proceso de lavado de placas. Para dispositivos sensibles, los evitaremos. Después de la limpieza, verificaremos que no haya problemas como blanqueamiento y residuos antes de que puedan entregarse a los clientes. Nos hemos adherido al principio de producción de alta calidad y hemos hecho un buen trabajo en cada paso de la producción. Hacer productos de la mejor calidad.
