Cualquier diseñador o constructor debe implementar el método de prueba de PCB para lograr el éxito final. Al probar la placa de circuito, puede minimizar problemas importantes, encontrar pequeños errores, ahorrar tiempo y reducir el costo total.
Las pruebas de PCB se utilizan principalmente para aliviar los problemas en todo el proceso de fabricación y el proceso de producción final. Este tipo de pruebas también se pueden utilizar en prototipos o montajes a pequeña escala, lo que ayuda a identificar posibles problemas que puedan existir en el producto final.
Qué se está probando en las pruebas de PCB
Varios componentes de la placa de circuito se pueden probar en varios métodos de prueba de PCB.
Laminación
La calidad de laminación en PCB es un componente crítico. Use fuerza o calor para probar la resistencia al pelado de los laminados. El desconchado puede generar problemas importantes relacionados con la función final de la PCB.
revestimiento de cobre
Se debe probar el revestimiento de cobre de la placa PCB. La placa PCB es una lámina de cobre laminada en la placa. La capa de recubrimiento es conductora y debe probarse en detalle en cuanto a calidad, resistencia a la tracción y alargamiento.
soldabilidad
La prueba de soldabilidad significa analizar los materiales en la placa de circuito para garantizar que otros componentes se puedan conectar firmemente. Si se prueba que la placa de circuito no se puede soldar, el diseñador no puede conectar con confianza otros componentes necesarios a la placa. Esta prueba se realiza usando humectación.
Calidad de la pared del agujero
A través de la prueba de calidad de la pared del orificio, los profesionales pueden determinar si la pared del orificio se agrietará o se deslaminará al usar PCB. Esta prueba generalmente implica cambios rápidos de temperatura para evaluar la respuesta de PCB al entorno de estrés térmico.
Eléctrico
Para que cualquier PCB funcione correctamente, debe tener una conductividad estable. La prueba eléctrica determinará esto haciendo pasar la corriente con la mínima fuga a través de la placa de circuito.
ambiente
Debido a que el PCB generalmente funciona en climas húmedos, los diseñadores deben realizarle una prueba de absorción de agua. Antes y después de introducir PCB en un ambiente húmedo, los expertos lo pesarán. Si el peso cambia significativamente, la PCB ha fallado.
Limpieza
Finalmente, la PCB debe ser capaz de soportar todo tipo de corrosión, humedad, suciedad y otros factores externos mientras sigue funcionando normalmente. Los expertos probarán el PCB y su resistencia a varias condiciones ambientales potenciales y analizarán antes y después de cada situación.
Prueba de aguja voladora
La prueba de aguja voladora, también conocida como prueba en línea sin accesorios, se puede ejecutar sin usar ningún accesorio personalizado. Su principal ventaja es que puede minimizar el costo total de las pruebas, pero también es muy simple.
Esta prueba utiliza un accesorio para fijar la placa de circuito para que los pines de prueba puedan moverse y analizar cada punto, todo lo cual está controlado por software. Es ampliamente utilizado y puede adaptarse rápida y fácilmente a las nuevas placas de circuito.
Inspección óptica automática (AOI)
La prueba AOI utilizará una cámara 2D en dos cámaras 3D para capturar fotos de PCB. Luego, el programa comparará estas imágenes con el diagrama esquemático detallado para encontrar defectos o discrepancias.
AOI se puede utilizar para identificar problemas tempranos para detener la producción y ahorrar tiempo y dinero. Sin embargo, los expertos nunca confiarán completamente en AOI solo porque AOI no puede encender la placa de circuito y no puede probar todos los tipos de piezas.
Examen de rayos x
Los técnicos utilizan la inspección por rayos X (Axi) para localizar defectos en las conexiones de soldadura, el cableado interno y el cilindro. Con las pruebas Axi 2D y 3D, los diseñadores pueden elegir de acuerdo con la placa en cuestión, aunque las pruebas 3D suelen ser más rápidas.
pruebas funcionales
La prueba de función es muy simple, porque solo prueba la función del circuito. La prueba de funcionamiento se utiliza al final del plan de fabricación. Se conecta con la placa de circuito impreso a través del punto de la sonda de prueba o el conector de borde para simular el entorno final de la placa de circuito impreso.
conclusión
El análisis y las pruebas de fallas de PCB son fundamentales para el éxito de cualquier producto que utilice PCB. El método de prueba de rendimiento de PCB, el método de prueba de componentes de PCB y el método de prueba de función de PCB son todos métodos para garantizar el funcionamiento normal de su placa de circuito y materiales
