En el proceso de procesamiento de PCBA, casi todos los procesos causarán un cierto grado de contaminación al PCB. Por ejemplo, la etapa de parche causará la oxidación de la placa PCB y los componentes electrónicos, la etapa de soldadura estará contaminada por las manchas de aceite de las huellas digitales o los residuos de flujo del operador, y la etapa de reparación causará contaminación en la PCB. Estará contaminado por polvo o polvo de estaño. La presencia de estos contaminantes no solo afectará la apariencia de PCBA, sino que también tendrá un impacto negativo en el rendimiento de PCBA. Por lo tanto, la limpieza de PCBA será muy importante.
Los contaminantes de PCBA incluyen principalmente contaminantes polares, contaminantes no polares y contaminantes de partículas. Los contaminantes polares son principalmente óxidos de componentes electrónicos y PCB, residuos activadores en flujo y sudor de operadores. , huellas dactilares y residuos de soldadura, etc. Este tipo de contaminantes causará corrosión de los pasadores de componentes, y también causará falla del circuito de PCB. También causará delaminación de PCBA y pintura conforme. Los contaminantes no polares se encuentran principalmente en los flujos. Los residuos de rosina, los residuos adhesivos, así como las huellas digitales del operador, los residuos de grasa o de aceite antioxidante, etc. Dichos contaminantes afectarán la conductividad y la confiabilidad de PCBA, y también reducirán la efectividad de la anti-pintura conforme; La contaminación de partículas se refiere principalmente al polvo, los residuos de soldadura y las fibras de vidrio producidas durante la perforación. La presencia de tales contaminantes puede causar malas propiedades eléctricas de la PCBA y causar un cortocircuito en la PCBA.
