La prueba de diseño de PCBA debe pasar por tres etapas: diseño, fabricación y pruebas. Los pasos específicos son los siguientes:
1. Etapa de diseño: Dibujo esquemático completo y verificación ERC, Planing PCB apilamiento (como 2\/4 capas), optimizar el diseño (partición por módulo, componentes clave primero) y asegúrese de que las líneas diferenciales sean de igualdad de longitud y coincidencia de impedancia.
2. Optimización de la fabricación:Verifique el tamaño de la almohadilla y el espacio de componentes (como SMT mayor o igual a 0. 5 mm) a través de DFM, puntos de prueba de reserva y bordes de proceso, organizar componentes de BOM y comprar (priorizar futuros spot o a corto plazo).
3. Fabricación y ensamblaje:
Fabricación de tablas de PCB: envíe archivos Gerber y verifique la primera pieza (como la prueba de impedancia);
Parche SMT: optimizar los parámetros de malla de acero, enfóquese en monitorear componentes de precisión como BGA;
Soldadura por inmersión: instalación completa del componente de orificio a través de la soldadura a mano o de onda.
4. Prueba y depuración:
Prueba básica (voltaje, forma de onda) → TIC detecta el valor del componente y el cortocircuito → FCT verifica la función dinámica → prueba de envejecimiento (fluctuación de alta temperatura\/voltaje).
5. Optimización iterativa:Analice los problemas de prueba (juntas de soldadura en frío, defectos de diseño), esquemas\/PCB correctos y archivos archivos finales (Gerber, BOM, informes de prueba).
