Introducción del producto:
El marco general del diseño del esquema PCBA del robot de barrido.
1, análisis de requisitos
Requisitos funcionales: Aclarar las funciones básicas requeridas para el robot aspirador, como navegación autónoma, limpieza, aspiración, evitación de obstáculos, recarga, gestión de baterías, etc.
Requisitos de rendimiento: determine indicadores de rendimiento como la velocidad de procesamiento, la estabilidad, la capacidad anti-interferencia y la relación de eficiencia energética del tablero de control.
Experiencia del usuario: considere la conveniencia de las operaciones del usuario, la facilidad de uso de la interfaz y el nivel de inteligencia del dispositivo.
Estándares regulatorios: cumpla con los estándares y regulaciones de productos electrónicos relevantes para garantizar la seguridad y el cumplimiento del producto.
2, diseño de hardware
Selección del procesador: elija el procesador o microcontrolador (MCU) adecuado según los requisitos funcionales y de rendimiento. El procesador debe tener suficiente potencia informática para admitir algoritmos complejos y control en tiempo real-.
Diseño de circuito:
Circuito de alimentación: diseñe un circuito de alimentación estable y confiable para proporcionar voltaje y corriente estables para el tablero de control y varios módulos funcionales.
Circuito de accionamiento del motor: diseñado para controlar el circuito de accionamiento del motor del robot de barrido (incluido el motor de marcha, el motor de succión, etc.), logrando un control preciso de la velocidad y la dirección.
Circuito de interfaz de sensores: diseñado para conectar varios sensores como LiDAR, sensores de infrarrojos, giroscopios, etc. para obtener información ambiental y estado del robot.
Circuito de interfaz de comunicación: diseñado para la comunicación con dispositivos externos como controladores remotos, aplicaciones móviles, servidores en la nube, etc., para lograr funciones como control remoto, monitoreo de estado y carga de datos.
Diseño y cableado de PCB:
Planificación del diseño: realice la planificación del diseño de los componentes en el software de diseño de PCB para garantizar rutas de señal cortas, interferencias mínimas y una buena disipación del calor. Preste especial atención al aislamiento entre el circuito de accionamiento del motor y el circuito sensible para reducir la interferencia electromagnética.
Diseño de cableado: Realice el diseño del cableado, prestando atención al ancho, el espaciado y la dirección de los cables para evitar interferencias cruzadas y atenuación de la señal. Asegúrese de que las líneas de alimentación y de señal estén dispuestas por separado para reducir la interferencia electromagnética.
Aplicaciones de productos
Los escenarios de aplicación del robot de barrido PCBA son muy amplios e incluyen principalmente los siguientes aspectos:
(1) Limpieza del hogar. El hogar es el principal escenario de aplicación del robot barredor. Con la aceleración del ritmo de vida de las personas, la demanda de limpieza del hogar aumenta día a día y los robots de barrido pueden reducir eficazmente la carga doméstica de las personas.
(2) Limpieza comercial. En lugares públicos como centros comerciales, hoteles y edificios de oficinas, el robot de barrido puede reemplazar la limpieza manual de pisos, mejorar la eficiencia de la limpieza y reducir los costos de mano de obra.
(3) Limpieza industrial. En lugares industriales como fábricas y almacenes, el robot de barrido puede realizar limpieza de pisos a gran-escala, reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de la producción.
(4) Limpieza ambiental especial. En entornos especiales como hospitales y laboratorios, el robot barredor puede realizar tareas de limpieza como desinfección y esterilización, garantizando la higiene y seguridad del ambiente.
La industria de los robots de barrido está mostrando una tendencia de desarrollo positiva en términos de demanda del mercado, innovación tecnológica, funcionalidad del producto y competencia en el mercado. Con el avance continuo de la tecnología y la expansión de los escenarios de aplicación, se espera que los robots de barrido desempeñen un papel más importante en el futuro, creando un entorno de vida más conveniente y confortable para las personas.
Composición del producto:
1. PCBA para robot de barrido
BQC compraría todos los componentes enumerados en la lista de materiales para el robot de barrido PCBA a un precio más bajo y luego ensamblaría todas las piezas en la PCB según los documentos de nuestros clientes, como pick and place. BQC tiene 22 líneas de producción SMT y 4 DIP, 7 líneas de recubrimiento conformado, BQC podría programar y probar las placas PCBA para el robot de barrido y luego empaquetar las placas para el robot de barrido después de que las placas PCBA para el robot de barrido hayan pasado la prueba. BQC también podría proporcionar diseños y documentos de PCB basados en las ideas de nuestros clientes.
2.Carcasas para robot barredor.
BQC podría proporcionar carcasas para robots de barrido cuando el robot de barrido de nuestros clientes lo necesite si nuestro cliente pudiera proporcionar dibujos 2D/3D. Nuestro proveedor podría proporcionar servicio de apertura de moldes y piezas CNC para las carcasas del robot de barrido. Además, BQC podría proporcionar un diseño de molde de plástico/metal para el robot de barrido, nuestro ingeniero mecánico podría basarse en las ideas de nuestros clientes para el robot de barrido.
3.Cable para robot de barrido
BQC podría buscar cables para nuestros clientes si proporcionan el tamaño y las especificaciones o la calidad del material para el robot de barrido.
BQC dispone de 3 líneas de soldadura manual y 3 líneas de montaje terminadas para terminar los cables de montaje del robot de barrido.
BQC pudo probar el robot de barrido completo después de ensamblar todas las piezas para verificar su funcionamiento.
Detalle de productos
Introducción a BQC
BQC tiene una amplia experiencia en el ensamblaje de placas PCBA para diversos productos, como el ensamblaje de PCB de robot de barrido y el ensamblaje de PCB de lámpara inteligente y el ensamblaje de PCB de electrónica doméstica inteligente.
BQC tiene suficientes certificaciones para el ensamblaje de PCB del robot de barrido, como ISO13485, IATF16949, ISO14001, ISO9001. Contamos con 22 líneas SMT completamente automáticas (equipadas con un montador de alta-velocidad Yamaha, SPI, prueba ICT de rayos X-AOI en línea antes y después del horno) y 4 líneas DIP, 3 líneas de soldadura manual, 3 líneas de ensamblaje terminado, 7 líneas de recubrimiento conformado y 4 líneas de prueba. Podríamos proporcionar suministro de componentes electrónicos, suministro de PCB, carcasas, cables, etc., ensamblaje de PCB y ensamblaje de construcción de cajas para robots de barrido.
Puede encontrar más detalles en nuestro sitio web: https://www.smt-pcba.com.cn/en/index.asp
Certificaciones:
BQC ha sido auditado por terceros-SGS, SEARS, IKEA, GE y Walmart.
BQC ha sido aprobado por ISO9001,ISO13485,ISO14001,IATF16949.
BQC obtuvo el Certificado de Empresa de Alta y Nueva Tecnología (calificación crediticia empresarial nacional AAA).
BQC obtuvo el Certificado de nuevas empresas especializadas y especiales.
BQC obtuvo varios certificados de registro de derechos de autor de software informático.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué prueba puede hacer BQC?
R: Todas las placas serían AOI; también podríamos realizar pruebas funcionales y de rayos X-basadas en los documentos de prueba funcionales de los clientes.
P: ¿Qué otras máquinas de prueba tienes?
R: Máquina de retrabajo BGA, máquina TIC, máquina de rayos X-
P: ¿Cuál es su MOQ para PCBA?
R: No hay MOQ para PCB y PCBA. También podemos hacer prototipos y producción en masa.
P2: ¿Cómo es la confidencialidad de la información del cliente por parte de BQC?
A2: Firmaremos un
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